??? 作為江蘇省民營經濟“領頭羊”，江蘇省蘇州市吳江區現有民營企業7萬多家，注冊資本超4000億元，形成絲綢紡織、電子信息、光電通信、裝備制造四大主導產業，新一代信息技術、新型半導體、生物醫藥等新興產業和現代服務業發展迅速。

??? 同時，吳江也是綠色之區。水域面積占全區面積23%，列入江蘇省保護湖泊名錄達56個(含太湖)，占江蘇省的40%。自然濕地保護率達72.6%，林木覆蓋率達19.8%。這也決定了生態綠色是示范區建設的題中之義，是吳江高質量發展的鮮明底色。

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??? 2019年5月 ，江蘇省蘇州市吳江區全域被納入“長三角生態綠色一體化發展示范區”。至此，抓住“一體化”和“高質量”兩個關鍵，堅持生態綠色是底色，創新發展是亮色，結合吳江既有基礎和發展實際，抓緊創新出一些新經驗、新路徑、新辦法，為區域一體化發展率先探路成為了現階段吳江實現長三角一體化高質量發展的應有之義。

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??? 震澤鎮彩鋼板產業具有 40 多年的悠久歷史，實體生產企業近 500 家。由于脫胎于“村村冒煙、戶戶點火”的村級工業，一度存在用地粗放、工藝落后、產出低效等問題，但同樣具備轉型升級的堅實基礎。目前，震澤彩鋼板在國內市場的占有率超過 60%，企業參建武漢雷神山、火神山醫院、港珠澳大橋、北京鳥巢、馬爾代夫國際機場等重大工程，此外，稅收潛力巨大。隨著產業整頓規范和“營改增”稅收政策的實施，每年有望為本地貢獻約 100 億元的工業開票銷售、近 4 億元的稅收，實現“增產不增地”。 “重塑彩鋼板行業高質量發展的’‘‘筋骨’，推動行業轉型升級，向高端裝配式建筑發展，已經到了刻不容緩、勢在必行的時候。”震澤鎮黨委書記顧全說。

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??? 鑒于此，緊扣長三角一體化生態綠色發展要求，震澤鎮針對彩鋼板產業轉型升級提出在淘汰散亂污，加強環境保護的同時，助推企業做大做強，全力培育打造百億能級的產業集群。

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??? 具體來說，確立“政府引導、抱團發展、控制污染、技術升級”的總體思路，變原來“自產自銷、粗放發展”為“共享車間、分散經營”或建立股份制的現代治理法人企業，推動傳統產業轉型升級、做大做強。通過典型引路、示范引領，支持企業機器換人，采用自動化、智能化生產線改造現有生產流程，實現標準化和個性化的齊頭并進，鼓勵企業引進科技人才，引入高新技術。

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??? 如今，在中晟盛裝配式建筑工程有限公司，彩鋼板生產一改過去產品低端、技術簡單、操作粗放等弊端，實現了技術升級，成品類型新增彩鋼板墻面、玻璃幕墻等高端產品，還能搭建多層建筑，在安裝使用環節還使用了日本原裝進口機械臂，大大提升了產品檔次。在賽馬科技廠區，原有的48家彩鋼板中小企業組成“超級合伙人”，從簡易的環保設備升級為全自動噴塑流水線，從“自產自銷、粗放發展”變為“集中生產、分頭銷售”，從粗放用地變成了集約用地，真正實現了彩鋼板生產的環保升級、技術升級和產能升級。除了在產品提檔升級上“做文章”，震澤鎮彩鋼板行業還在抱團發展上“動腦筋”。賽馬科技原48家企業累計占地260畝，抱團后僅42畝，壓縮用地84%。賽馬成功轉型升級的背后，是震澤鎮堅持“用戶思維”，不斷優化營商環境的生動體現。

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??? 通過產業轉型，有效解決了“群眾身邊的污染”，大大改善了農村面貌。震澤鎮獲評吳江區唯一“蘇州市農村人居環境整治工作示范鎮”，謝家路自然村被命名為江蘇省首批特色田園鄉村，再現“姑蘇城外、田園鄉村”的生態美景。相應環保投訴量從2017年的77件降為2019年的6件。

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??? 2019年，迪卡儂共使用了1萬噸再生纖維、耐克用了2萬噸、ZARA用了3萬噸、阿迪達斯用了3.5萬噸……作為國內領先的纖維研發、生產企業，盛虹集團正在不斷攻克再生纖維技術壁壘，加速再生纖維產業化進程，為描繪“綠水青山”的生態發展畫卷增添了一抹新靚色。

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??? 在位于盛虹集團的國望高科再生纖維生產車間，米粒大小的塑料碎狀切片，通過全自動紡絲設備，進行拉絲并絲，加工成再生聚酯長絲，就可以供應給下游的織造企業，做成各種面料和服裝。

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??? 盛虹集團是全球最大的可再生纖維生產廠家，從2018年開始量產再生纖維，目前產品種類已非常齊全，包括再生有光、再生消光、再生半光、再生陽離子等，還開發出大量具有功能性差異化的再生纖維，包括再生抗紫外、再生抗菌、再生吸排、再生阻燃、再生雙組分彈力絲等。盛虹的再生纖維已經通過全球回收標準GRS認證，每批產品還有TC證書，而且有專用的識別劑和追溯劑，不僅能識別最終織物上盛虹再生纖維的含量，而且做到了整個產品生命周期可追溯。

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??? “再生纖維現在面臨的主要問題是降成本、去雜質、控品制。關鍵還在于技術革新與設備更新，讓生產工藝流程更優化。” 工程師王中明說，盛虹今年將投產的6萬噸項目，將再生纖維的產業鏈又往前推了一步——直接從瓶片紡絲。今年年底，隨著6萬噸再生纖維項目投產，盛虹再生纖維的總產量達到20萬噸，占全球再生纖維生產量的40%。“一個塑料瓶重量20克左右，5萬個塑料瓶可制成1噸再生纖維，6萬噸絲可以消化30億個塑料瓶。20萬噸再生纖維的年產量，意味著盛虹一年可消化掉100億個廢舊塑料瓶。作為一個有責任感的企業，努力擴大再生纖維的產量，就能盡可能多地消化掉這些難以自然降解的塑料廢棄物，這是一筆難以用經濟數字估量的大賬。”王中明說。

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??? 當前，我國正處于產業鏈中低端向中高端攀升的階段，只有強化關鍵領域、關鍵技術、關鍵產品的保障能力，才能為雙循環良性互動提供強力支撐。吳江抓住全球產業鏈重構的重大機遇，突出頂層設計，研究擬定“鏈長制”實施意見，全面融入蘇州產業鏈高質量發展總體布局。分別圍繞高端后整理研發及產業化、高端紡織面料研發和5G通信器件、5G終端設備及場景應用等方向，著力做強高端紡織和光電通信兩大重點產業鏈;搶抓核心元器件國產替代和數字經濟時代智能產業化發展的新機遇，重點補全電子信息和智能裝備兩大支撐產業鏈，推進產業鏈高級化、現代化。

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??? 梳理并拓展5G產業鏈，形成龍頭企業多點發展，中小企業緊密銜接的產業良性發展趨勢，共收錄5G產業鏈圖譜產品92個;完成5G應用項目簽約52個，亨通光電的基于5G+人工智能的工業互聯網項目正在全力爭創國家級工業互聯網專項。持續推進“企業上云”，組織開展江蘇省工業互聯網區縣行和吳江區“企業上云”鎮區行等特色活動9場，推動全區3000余家企業實現上云，200余家企業開展相關研究與應用，創建189家省級星級上云企業，在全省區縣級板塊遙遙領先。加快構建工業互聯網平臺，全區在建工業互聯網平臺數量已超過十個，博眾TSAMO平臺成功創建國家級工業互聯網重點平臺，康力EOS電梯工業互聯網平臺、亨通光電工業互聯網平臺和博眾TSAMO平臺成功入圍江蘇省重點工業互聯網平臺，37家企業成功創建省市工業互聯網標桿工廠(應用企業)。