原標(biāo)題：傳統(tǒng)制造工廠如何實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)控制生產(chǎn)

傳統(tǒng)工廠存在的目的只有兩個(gè)，生產(chǎn)產(chǎn)品，然后賣出去。所以在工業(yè)企業(yè)中，通常會(huì)分為兩個(gè)大的部門，一個(gè)是生產(chǎn)部門，一個(gè)是業(yè)務(wù)部門，前者通過MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))管理，后者通過ERP(管理信息系統(tǒng))來管理。這兩個(gè)系統(tǒng)啥區(qū)別呢?ERP更傾向于財(cái)務(wù)信息的管理，而MES更傾向于生產(chǎn)過程的控制，簡(jiǎn)單的說，ERP主要告訴你客戶需要生產(chǎn)多少個(gè)產(chǎn)品，哪天下單，哪天要貨，大一點(diǎn)的工廠有一個(gè)專門的PMC部門來負(fù)責(zé)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃，而MES主要負(fù)責(zé)監(jiān)控和管理生產(chǎn)這些產(chǎn)品的每一個(gè)步驟和工序如何實(shí)現(xiàn)。

然而大多數(shù)企業(yè)里面，ERP和MES其實(shí)并沒有連起來，所以當(dāng)ERP給MES下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃指令后，MES在生產(chǎn)過程中發(fā)生了與計(jì)劃偏差的事項(xiàng)(比如設(shè)備壞了，原料不合格等等)，MES會(huì)根據(jù)車間的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。但是ERP是不知道的!所以它會(huì)繼續(xù)按照原本的計(jì)劃執(zhí)行訂單，時(shí)間久了，財(cái)務(wù)系統(tǒng)和工廠的實(shí)際情況就會(huì)出現(xiàn)非常大的偏差，也就是ERP這個(gè)系統(tǒng)與生產(chǎn)是脫鉤的，信息的不貫通導(dǎo)致一線的決策精細(xì)化控制實(shí)際是無法做到的，所以大多數(shù)企業(yè)的ERP系統(tǒng)作用也是非常的有限。

即使生產(chǎn)設(shè)備和管理信息系統(tǒng)各自連接起來，但現(xiàn)在生產(chǎn)的原材料和生產(chǎn)設(shè)備也還沒有連接起來，因此實(shí)際的個(gè)性化生產(chǎn)也是無法達(dá)到的，舉個(gè)例子你就明白了：

百事可樂的生產(chǎn)車間里，生產(chǎn)線上連續(xù)過來了三個(gè)瓶子，每個(gè)瓶子都自帶一個(gè)二維碼，里面記錄著這是為張三、李四和王二麻子定制的可樂。

第一個(gè)瓶子走到灌裝處時(shí)，通過二維碼的無線通訊告訴中控室的控制器，說張三喜歡甜一點(diǎn)的，多放糖，然后控制器就告訴灌裝機(jī)器手，“加二斤白糖!”(張三真倒霉……)。

第二個(gè)瓶子過來，說李四是糖尿病，不要糖，控制器就告訴機(jī)器手，“這貨不要糖!”

第三個(gè)瓶子過來，說王二麻子要的是芬達(dá)，控制就告訴灌可樂的機(jī)械手“你歇會(huì)”，再告訴灌芬達(dá)的機(jī)械手，“你上!”

看到了，多品種、小批量、定制生產(chǎn)，每一灌可樂從你在網(wǎng)上下單的那一刻起，他就是為你定制的，他所有的特性，都是符合你的喜好的。但有個(gè)前提，生產(chǎn)的原材料、生產(chǎn)設(shè)備、管理信息系統(tǒng)及相關(guān)系統(tǒng)必須是貫通的。

要實(shí)現(xiàn)貫通，就必須依賴互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)(比如射頻識(shí)別技術(shù))、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，現(xiàn)在工業(yè)4.0有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)之爭(zhēng)，就是設(shè)備之間的接口標(biāo)準(zhǔn)，這個(gè)接口可不是什么TCP/IP等協(xié)議能解決得了的，比如實(shí)時(shí)性要求。當(dāng)然，核心是需要實(shí)現(xiàn)各類數(shù)據(jù)的有效采集和整合。返回搜狐，查看更多

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