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ePhoto系統(tǒng)是一套匯集:云計(jì)算、軟件開(kāi)發(fā)、智能算法開(kāi)發(fā)為一體的全新管理、展示系統(tǒng)。借助ePhoto的平臺(tái),用戶可以實(shí)現(xiàn)電子化、信息化的日常工作流程。隨著科技的發(fā)展,傳統(tǒng)用戶對(duì)文稿、文檔、圖片、視頻等多媒體的管理需求也不斷提升。本平臺(tái)包括日常工作中(資源存檔、資源管理、編輯檢索、修改檢索、角色權(quán)限設(shè)置、檢索、展示、等等)的功能。將各類型多媒體文件進(jìn)行統(tǒng)一存儲(chǔ)、統(tǒng)一管理。
企業(yè)基本情況:*****色紡股份有限公司是一家面向全球?qū)W⒔?jīng)營(yíng)中高檔新型紗線的制造商和供應(yīng)商,全球最大的色紡紗線企業(yè)之一。
企業(yè)所屬行業(yè):公司以提供時(shí)尚環(huán)保科技的色紡紗線為主營(yíng)業(yè)務(wù)。
數(shù)據(jù)的價(jià)值:經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的業(yè)務(wù)發(fā)展,公司研發(fā)部與生產(chǎn)部留存下了很多核心寶貴數(shù)據(jù)圖片。這些寶貴的色紡圖片為公司建立了行業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。但是隨著時(shí)間的推移,互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的到來(lái),構(gòu)建企業(yè)大數(shù)據(jù)成了當(dāng)前企業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。對(duì)于目前公司來(lái)講,核心數(shù)據(jù)如何更高效的利用起來(lái),是目前管理革新的重點(diǎn)。
企業(yè)面臨的問(wèn)題:經(jīng)過(guò)前期的調(diào)研與溝通,以下是對(duì)某紡織企業(yè)“研發(fā)部”與“生產(chǎn)部”工作流程的分析。
研發(fā)人員的基本工作流程為:客戶或者公司其他部門發(fā)來(lái)的“樣本”-> 工作人員肉眼分析“樣本”的色彩-> 工作人員結(jié)合自身的經(jīng)驗(yàn),對(duì)“樣本”進(jìn)行分析 -> 打樣實(shí)驗(yàn)分析結(jié)果-> 如“不成功”再次分析、實(shí)驗(yàn)->直至“成功為止”。(通常情況,打樣實(shí)驗(yàn)需要花3~5次,才能得到結(jié)果。)
生產(chǎn)部人員的基本工作流程為:研發(fā)部發(fā)來(lái)量產(chǎn)“樣本”配方-> 由于量產(chǎn)材質(zhì)的不同,生產(chǎn)工程師對(duì)“樣本”配方進(jìn)行初步打樣 -> 分析“打樣”結(jié)果 -> 調(diào)整“樣本”配方 -> 如“不成功”重新測(cè)試分析 -> 直至“成功”進(jìn)行批量生產(chǎn)。(通常情況,研發(fā)部發(fā)來(lái)的“樣品”配方,生產(chǎn)部門都需要重新調(diào)整,調(diào)整次數(shù)視情況而定。)
我們闡述下,此生產(chǎn)過(guò)程中所遇到的問(wèn)題:
1.時(shí)間成本:研發(fā)工程師與生產(chǎn)工程師,對(duì)“樣品”配方進(jìn)行分析、配方設(shè)計(jì),會(huì)花費(fèi)很多時(shí)間成本。原因如下:作為色紡行業(yè),經(jīng)歷20多年的歷史,企業(yè)接收的歷史訂單是企業(yè)的寶貴財(cái)富,同樣也是企業(yè)的輝煌文化歷史。然而,研發(fā)工程師與生產(chǎn)工程師,繼承燦爛企業(yè)文化的同時(shí),卻很難繼承企業(yè)前輩們留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)。工程師由于經(jīng)驗(yàn)問(wèn)題,會(huì)產(chǎn)生“樣品”分析、配方設(shè)計(jì)這一流程上的時(shí)間成本。
2.物料成本:研發(fā)工程師與生產(chǎn)工程師,對(duì)“樣品”配方設(shè)計(jì)之后,進(jìn)入打樣實(shí)驗(yàn)。但是“打樣”實(shí)驗(yàn)并不是每次都成功,通常需要經(jīng)過(guò)3~5次的實(shí)驗(yàn),才能得到滿意的結(jié)果。這個(gè)過(guò)程中,必將增加企業(yè)的“打樣物料成本”。原因如下:該企業(yè),工程師每次進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)都會(huì)留下非常珍貴的“配方試驗(yàn)”數(shù)據(jù)。由于工程師互相之間并不十分了解“打樣”配方,同時(shí)工程師由于個(gè)人經(jīng)驗(yàn)的多少,最終對(duì)配方和色差的“設(shè)計(jì)效率”也不同。
3.配方數(shù)據(jù)價(jià)值:作為紡織行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè),“配方數(shù)據(jù)”是企業(yè)立足于市場(chǎng)領(lǐng)先地位最重要的核心。企業(yè)經(jīng)歷多年的歷史變遷,人才交換,也就是企業(yè)“配方數(shù)據(jù)”形成了重要因素。原因如下:每次人才進(jìn)入企業(yè),企業(yè)必將投入大量人力成本,培養(yǎng)人才、提升人才經(jīng)驗(yàn)與能力。每次人才流出企業(yè),企業(yè)同樣將損失對(duì)該人才的歷史培養(yǎng)成本。
4.數(shù)據(jù)使用效率:經(jīng)過(guò)前期了解,該企業(yè)“打樣”配方大概有100萬(wàn)條左右的數(shù)據(jù),經(jīng)歷技術(shù)部門最近幾年的努力,其中錄入的數(shù)據(jù)不到10萬(wàn)條,歷史數(shù)據(jù)的使用效率不到10%。如此龐大而珍貴的數(shù)據(jù)資源,沒(méi)有得到有效的利用,確實(shí)是企業(yè)的一大損失,“坐著金山,而無(wú)法利用”。
5.數(shù)據(jù)存儲(chǔ)安全:如上所述,企業(yè)的錄入數(shù)據(jù)不到10萬(wàn)條。按照傳統(tǒng)方式存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)肯定存在安全隱患。企業(yè)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)保證體系尚未成熟。
急切需求:搭建數(shù)據(jù)資源整合分析平臺(tái)
1. 整合資源:整合目前研發(fā)部與生產(chǎn)部所有圖片和文檔數(shù)據(jù)信息,并嫁接到“ePhoto數(shù)字資產(chǎn)管理平臺(tái)”。解決該企業(yè)“配方數(shù)據(jù)價(jià)值”遺留問(wèn)題,完善企業(yè)的數(shù)字化管理體系。
2. 智能檢索:針對(duì)企業(yè)研發(fā)部與生產(chǎn)部對(duì)“打樣”試驗(yàn)過(guò)程的需求,開(kāi)發(fā)以布料圖片為主的視覺(jué)智能的檢索算法。達(dá)到減少工程師在工作中所造成的“時(shí)間成本”和“物料成本”
算法結(jié)果:

3.數(shù)據(jù)價(jià)值保護(hù):結(jié)合算法與數(shù)據(jù)信息開(kāi)發(fā)布料圖片對(duì)比頁(yè)面;研發(fā)部門與生產(chǎn)部門日常使用布料圖片匹配頁(yè)面,有小圖、大圖的展示方式,更直觀的分析匹配效果。提高工程師們?cè)谌粘9ぷ髦械男剩珶o(wú)法查看瀏覽所有配方數(shù)據(jù),同時(shí)有效的保護(hù)“配方”核心價(jià)值,防范“配方”數(shù)據(jù)外流風(fēng)險(xiǎn)。
數(shù)據(jù)對(duì)比 UI界面參考:


4.數(shù)字化管理體系:建立方便的歷史數(shù)據(jù)索引目錄與標(biāo)簽規(guī)則及展示窗口;便于工作人員更新最新的布料圖片信息。提升珍貴歷史數(shù)據(jù)的使用效率,讓璀璨的歷史和寶貴的經(jīng)驗(yàn)得到高效的利用。
5. 角色化數(shù)據(jù)保護(hù):高級(jí)用戶可以通過(guò)自己權(quán)限的賬號(hào)與密碼方式進(jìn)入平臺(tái),瀏覽查看平臺(tái)內(nèi)的圖片數(shù)據(jù)資源,并能生成預(yù)覽圖方便對(duì)圖片的修改及描述。
6. 核心數(shù)據(jù)保護(hù):系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)24小時(shí)“無(wú)人值機(jī)”循環(huán)操作,將珍貴的數(shù)據(jù)導(dǎo)入到更加安全的容災(zāi)備份中心,將數(shù)據(jù)進(jìn)行更加嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膫浞莨芾恚员銓?shí)現(xiàn)容災(zāi)恢復(fù)等工作。
前期:(實(shí)現(xiàn)布料“配方”數(shù)據(jù)整合以及智能識(shí)別對(duì)比平臺(tái))
平臺(tái)在初期的任務(wù)是:
第一、利用ePhoto系統(tǒng)整合“配方”核心數(shù)據(jù)。
第二、通過(guò)視覺(jué)智能識(shí)別技術(shù)提升研發(fā)部與生產(chǎn)部對(duì)布料“打樣”效率。
設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)量:100萬(wàn)個(gè)(約20T)
目標(biāo)設(shè)計(jì):
1.梳理歷史數(shù)據(jù),搭建基礎(chǔ)數(shù)據(jù)平臺(tái)。
2.系統(tǒng)記錄工程師們每次“打樣”試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
3.工程師手工錄入,具有“高價(jià)值”的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
4.ePhoto系統(tǒng)通過(guò)API接口調(diào)取SAP系統(tǒng)、CRM等系統(tǒng)數(shù)據(jù)。
后期:(打造集團(tuán)內(nèi)外大數(shù)據(jù)平臺(tái))
制造業(yè)在未來(lái)的10年至20年,必將走入“中國(guó)制造2025”“工業(yè)4.0”時(shí)代。制造業(yè)企業(yè)的數(shù)字化是生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)型、智能化改造的前提條件,大數(shù)據(jù)技術(shù)的利用也將成為生產(chǎn)制造業(yè)不可或缺的核心技術(shù)。未來(lái)的該企業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái),必將集合PDM等系統(tǒng)、ePhoto系統(tǒng)、SAP系統(tǒng)、CRM系統(tǒng)等等,實(shí)現(xiàn)集團(tuán)內(nèi)外互通的大數(shù)平臺(tái)。讓研發(fā)—生產(chǎn)—銷售—管理各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)合為一體,為集團(tuán)內(nèi)外的用戶提供高效的大數(shù)據(jù)分析、數(shù)字資源搜索引擎、提供更好的用戶服務(wù)體系。
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