農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)
地方政府計劃
華中農(nóng)業(yè)大學
湖北 武漢市 洪山區(qū) 洪山區(qū)獅子山街一號
該成果項目主要解決畜禽屠宰伴生的副產(chǎn)物的綜合利用問題，尤其是對畜禽屠宰最重要的副產(chǎn)物——畜禽血液、骨骼、肥膘進行精深加工利用，定向解決相關(guān)加工關(guān)鍵技術(shù)和創(chuàng)新產(chǎn)品開發(fā)問題，從根本上改變畜禽副產(chǎn)物資源的大量浪費和粗加工造成的損失，以及由此導(dǎo)致的十分嚴重的環(huán)境污染，是促進我國畜禽產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必有之路，復(fù)合產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級的需要。 該成果項目達到的新能指標： 1. 建立血球蛋白酶解脫色技術(shù)1項，脫色血球蛋白粉中蛋白質(zhì)含量≥90%，灰分≤8.0%，水分≤4.0%脫色率達到90%以上。 2. 建立在特定條件下亞硝基與血紅蛋白反應(yīng)制備亞硝基血紅蛋白關(guān)鍵技術(shù)1項，開發(fā)亞硝基血紅蛋白在80℃條件下具有較好的熱穩(wěn)定性，在灌腸等肉制品中使用NO-殘留量低于2.0ppm。 3. 攻克珠蛋白與血紅素的化學分離方法，獲得高純度氯化血紅素，純度達98%以上；此外，還制得水溶性血紅素，純度達到23.3%，并以此為原料，通過脫鐵——酯化——皂化方法制備卟啉二鈉，產(chǎn)品得率74.14%，比目前已有報道技術(shù)提高5%，純度78.46%。 4. 建立堿性蛋白酶+中性蛋白酶雙酶復(fù)合酶解法制備骨骼膠原蛋白多肽螯合鈣關(guān)鍵技術(shù)，制備多肽鈣螯合率高達70.24%，鈣吸收效果良好。
展開該項目成果創(chuàng)新采用生物工程（發(fā)酵、酶解）加物理的方法處理畜禽副產(chǎn)物血液、骨骼、肥膘，開發(fā)食品添加用的脫色血球蛋白粉、血漿蛋白粉、水溶性血紅素肽、骨膠原多肽螯合鈣產(chǎn)品，技術(shù)上具有創(chuàng)新性和先進性。 該技術(shù)成果采用超聲激勵法代替?zhèn)鹘y(tǒng)高溫回流方式，建立超聲皂化結(jié)合醇堿制備卟啉二鈉工藝，使得整個反應(yīng)過程變的溫和，縮短了皂化時間，提高了卟啉二鈉的產(chǎn)率和得率，技術(shù)上具有創(chuàng)新性和先進性。 該技術(shù)成果采用酶催化酯交換工藝對豬肥膘進行液化，建立了酶法酸解生產(chǎn)液體豬油的技術(shù)方法，該技術(shù)方法具有創(chuàng)新性和先進性。
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展開本項目研究開發(fā)的脫色血球蛋白、亞硝基血紅蛋白等食品配料，純天然來源，不僅營養(yǎng)豐富、而且加工性能良好，可以有效替代目前市場上的一些存在安全隱患或品質(zhì)比較差的食品配料，對食品工業(yè)的發(fā)展可以起到很好的推動作用，促進食品工業(yè)的健康發(fā)展。如脫色血球蛋白粉可以代替市面上的大豆蛋白粉，減少轉(zhuǎn)基因大豆蛋白粉在食品中的應(yīng)用；亞硝基血紅蛋白作為肉品著色劑可以有效減少肉品中發(fā)色劑亞硝酸鹽的使用量，提高產(chǎn)品安全性。因此本項目技術(shù)成果及產(chǎn)品具有較好的市場接受度和市場競爭力，具有很好的應(yīng)用前景。
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