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廢舊塑料難于自然降解,所造成的環境污染日趨嚴重,回收利用為處理廢舊塑料垃圾開辟了減量化、無害化、資源化的道路。通過分析我國廢棄塑料產生和回收再利用處理技術的現狀,進一步研究符合我國國情的廢舊塑料回收利用新技術。為夯實企業廢舊塑料回收精深加工能力，進一步提高廢棄資源再利用生產、加工、及產品核心競爭力，徹底有效解決我縣由于農業生產和生活所需所產生的各類廢舊塑料對農業、農村和生態環境的污染，通過多年的科學發展和技術創新，積累了豐富的廢舊塑料無害化回收處理及資源化再利用技術和經驗。 2012年以來，通過課題研究、項目研發、技術攻關，成果轉化應用等，針對廢舊塑料處理難到科學組織回收再利用到無塵環保處理到電磁加熱塑化，最后到精深加工生產，整個回收生產再利用過程，打破了廢舊塑料回收加工高耗能、高污染、低附加值產品的現狀，探索出了從科學組織回收、無塵破碎清洗、浮水分選漂洗、渦輪摩擦清洗、電磁塑化加熱、自動牽引造粒的設施設備改造和技術工藝革新，切實提高了產品再利用性能，徹底改變了目前國內廢舊塑料生產工藝簡單、安全隱患大、設備性能差，產品競爭力弱等多種弊端和難題，自主研發改造的廢舊塑料無害化回收和資源化再利用新技術創新成果，通過六年來的技術運行，工藝流程科學合理，設備性能安全穩定、生產效率大幅提升、產品質量穩定向好，在助推企業創新發展的作用日益彰顯，并贏得了諸多塑料廠家的廣泛應用，為遏制農業面源污染治理和生態環境保護，創造了良好的社會效益和經濟效益。而且再利用技術生產出的塑料顆粒，適用于所有塑料制品的加工。

1.項目的實施和發展，科學地建立了完善的無害化回收再利用體系，因地制宜、就地回收、利廢為寶，增加了農民收入，生態環境保護和農業面源污染治理效果明顯，社會和生態效益顯著； 2.通過該項目技術的實施，為我縣由于農業生產和生活所需產生的各類廢舊塑料進行充分的無害化回收資源化再生利用，項目技術定位高，科技轉化力度強，精深加工的再生塑料顆粒品質優，工藝流程和設備性能的創新改造，實現了勞動密集型向科技創新型轉移； 3.通過科學的組織回收和創新的生產工藝技術，為今后農業面源污染污染治理和生態環境保護起到了科學的治理支撐，再生能源開發利用前景廣闊； 4.該項目通過無塵破碎和渦輪摩擦清洗技術、流水漂洗生產線和浮水分選法設備改造及電磁加熱塑化造粒新技術，提高了廢舊塑料無害化回收及資源化再利用效率，解決了廢舊塑料回收難、回收成本高、耗能高、易造成二次污染的問題。實現了 “科學安全、高效穩定、清潔低碳、變廢為寶”的目的，提高了廢舊塑料回收再利用的效率，提升了再生塑料顆粒的科技含量和產品檔次，節約了市場成本，提高了市場效率，項目技術的實施，對整個社會自然生態環境的治理具有長遠戰略意義。

目前，我國廢舊塑料回收利用均采用物理法，一般包括原料預處理、清洗、造粒等工序。大部分塑料加工企業在廢舊塑料利用上不經過分類分揀，除塵清洗流程簡單，生產的再生顆粒中含有大量沙土雜質，只能應用于生產一些塑料盆、塑料桶等科技含量低的塑料制品。近幾年，通過我公司在全縣設點和流動回收，廣泛利用田間地頭、城市“白色垃圾”進行回收再生利用，不但可解決農業面源污染，變廢為寶，增加了農民收入，提高了再生資源的利用率，同時對整個社會自然生態環境的治理起著重要的現實意義。 該廢舊塑料無害化回收及資源化再利用項目是針對廢舊塑料回收處理再生加工帶來的二次污染、高耗能、高成本的傳統工藝模式進行，首先需要進行原料的回收分類分揀階段，將不同種類的廢舊塑料分類分揀破碎存放。如農業用棚膜、地膜、編織袋等，對含有高壓低密度聚乙烯、低壓高密度聚乙烯，聚苯乙烯、聚丙乙烯、聚氯乙烯等不同程度的共性混合塑料進行回收階段的預處理和分類分揀，然后針對同類廢舊塑料進行水洗破碎為較小的片狀，通過我們自行研制的流水漂洗生產線和浮水分離裝置進行篩選和漂洗，廢舊塑料通過破碎后在流水漂洗裝置中進行三到四次清洗后，通過渦輪摩擦流水清洗，除去原料上殘留的雜質。浮選分離結束后，得到漂浮干凈的廢舊破碎料，雜質自然沉淀分離，而后通過提料甩干機提升供給再生塑化造粒機。塑化過程打破原有的煤加熱工藝，通過公司引進德國西門子電磁加熱新技術，大膽應用于再生塑料造粒塑化改裝過程，打破了煤加熱塑化不均勻，再生顆粒料品質差、使用性能低的弊端，成功進行了廢舊塑料“電磁加熱塑化”新工藝技術的發明應用，而后通過120目篩網過濾、拉絲、冷卻、定型、切粒等一系列的工藝技術改進，生產出了品質高、色澤好、性能強、使用效率大的再生塑料顆粒，生產的再生塑料顆粒大部分用于生產汽車外殼、電視機、電腦外殼，塑料拉鏈等高端塑料產品。得到了諸多塑料生產廠家的廣泛應用，產品供不應求。 該項廢舊塑料回收再利用新工藝技術的創新和發明，技術含量高，科技成果效率顯著，不但減少了人工按材料辨別的差錯，同時降低了回收加工生產成本，大大提高了廢舊塑料回收再利用的效率，整個生產工藝清潔、高效、安全、穩定。

經過試驗室長時間惡劣的物理條件與化學條件的考驗塑料材料采用增強MC尼龍，加入30%玻纖和10%粉煤灰可使復合材料的拉伸強度提高13.8%，彎曲強度提高32.8%，彎曲彈性摸量提高110%，無缺口沖擊強度提高442%，硬度提高49.6%。在每一件產品進入生產線之前，都要試驗，進行長時間物理條件及化學條件考驗，只有達到以下多項技術指標合格的產品，才能真正批量生產。 1、塑料的熱性質指標實驗室測試 主要針對溫度及熔點、熱變形溫度、長期使用溫度、使用溫度范圍、熱膨脹系數等相關指標進行測試。 2、塑料的機械性質指標實驗室測試 主要針對拖鏈的高強度、高機械模數、低潛變性、強耐磨損及耐疲勞性進行測試。 3、塑料的其它指標實驗室測試 主要針對塑料耐化學藥品性、抗電性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性進行測試。

1.經過多年的發展，公司帶領廣大技術骨干自主創新、潛心鉆研攻關，解決了廢舊塑料回收再利用的一系列技術難題，5項成果獲得市級優秀技術創新成果獎，并被張掖市總工會、張掖市科技局評為“先進技術操作法、創新成果獎、優秀技術成果”等獎項，率先在張掖市走出了一條推進廢舊塑料精深加工，有效治理農業面源污染和消除“白色污染”的康莊大道。 2.12年來，公司累計回收城鄉各類廢舊塑料12.6萬多噸，生產加工各類再生塑料顆粒8.5萬多噸，主要產品有再生高密度聚乙烯(HDPE)顆粒、再生低壓聚乙烯顆粒(LDPE)、再生聚丙乙烯顆粒（PPE）等4大系列20多種再生塑料顆粒產品。目前，新研發的廢舊地膜精細加工再生顆粒、再生大棚膜塑料顆粒、PPR再生顆粒、PVC管材再生顆粒取得明顯的經濟效益和社會效益。 3.隨著企業規模的不斷擴大，精細加工的四大系列“再生低壓高密度聚乙烯、再生高壓低密度聚乙烯、再生低密度聚丙乙烯、再生聚丙烯”塑料顆粒等產品高分子純度合格率達到了100%，產品遠銷山東、浙江、江蘇、上海、新疆等地，贏得了廣大客戶的好評。 4.科學技術進步為公司的創新發展，帶來了無窮的動力，2017年環境衛生大整治和全域無垃圾活動開展以來，公司不斷加大廢舊農膜回收力度和擴大再生產效率，實現當年回收各類廢舊塑料8000多噸，被中國塑業協會、固廢專業委員會授予2017年中國再生塑料加工企業10強、回收商10強企業榮譽稱號。在2018年第三屆中國創翼創業創新大賽甘肅省總選拔賽創業組二等獎，中國創翼創業創新大賽甘肅省總選拔賽省級‘優秀創業創新項目’稱號。